Typer och egenskaper hos doseringspumpar

Enligt den strukturella typen av den hydrauliska änden av doseringspumpen är doseringspumpen ofta uppdelad i kolvtyp, hydraulisk membrantyp, mekanisk membrantyp och elektromagnetisk doseringspump.

1. Kolvdoseringspump

Strukturen hos kolvdoseringspumpen är i princip densamma som den för den vanliga kolvpumpen. Dess hydrauliska ände består av hydraulcylinder, kolv, sug- och utloppsventiler, tätningspackning etc. förutom att uppfylla designkraven för den hydrauliska änden av den vanliga kolvpumpen, sugventilen, utloppsventilen, tätningen och andra komponenter som påverkar pumpens doseringsnoggrannhet ska vara noggrant utformad och vald.

Funktioner hos kolvdoseringspump:

(1) Lägre pris;

(2) Flödet kan nå 76m / h, flödet är i intervallet 10% ~ 100%, mätnoggrannheten kan nå ± 1% och det maximala trycket kan nå 350Mpa. När utloppstrycket ändras är flödet nästan oförändrat;

(3) Den kan transportera media med hög viskositet och är inte lämplig för transport av frätande slam och farliga kemikalier;

(4) Axeltätningen är en packningstätning. Om det finns läckage måste packningen justeras med jämna mellanrum. Packningen och kolven är lätta att bära, så packningsringen måste trycktvättas och tömmas;

(5) Ingen säkerhetsavlastningsanordning.

2. Hydraulisk membrandoseringspump

Hydraulisk membrandoseringspump är den mest använda doseringspumpen i industriell produktion. Den hydrauliska membrandoseringspumpen brukar kallas membrandoseringspump. Figur 3 visar en enkel membrandoseringspump. Ett lager av membran är installerat vid kolvens främre ände (kolven är inte i kontakt med membranet) för att separera den hydrauliska änden i infusionskammaren och den hydrauliska kammaren. Infusionskammaren är ansluten till pumpens sug- och utloppsventiler. Hydraulkammaren är fylld med hydraulolja (lätt olja) och är ansluten till hydrauloljetanken (sminkoljetank) i pumpkroppens övre ände. När kolven rör sig fram och tillbaka överförs trycket till membranet genom hydrauloljan, och den främre och bakre avböjningsdeformationen orsakar volymförändringen, som spelar rollen som transport av vätska och uppfyller kraven för noggrann mätning.

Det finns två typer av hydrauliska membrandoseringspumpar: enkel membran och dubbel membran. När membranet på en enkel membrandoseringspump är trasigt, blandas den överförda vätskan med hydraulolja, vilket är benäget att olycka för vissa medier. Dubbelmembranpumpen fyller den inerta vätskan mellan de två membranen, såsom mjukt vatten, alkohol, aromatiskt kolväte och fettkolväte, och kräver att den inerta vätskan inte kommer att orsaka skadlig reaktion när den blandas med det överförda mediet eller hydrauloljan. När ett av membranen går sönder kan det ge larm i tid med hjälp av tryckmätare, akustooptisk anordning eller kemikalieinspektion. När transportvätskan inte tillåts komma i kontakt med någon inert vätska, kan vakuum i allmänhet användas mellan de två membranen.

SH / T 3142-2004 föreskriver att dubbelmembrandoseringspump ska användas för farliga medier, skadliga medier eller medier som kommer att reagera med hydraulolja. För att öka pumpens tillförlitlighet rekommenderas även dubbelmembrandoseringspump för andra tillfällen.

Funktioner hos hydraulisk membrandoseringspump:

(1) Ingen dynamisk tätning, inget läckage, säkerhetsavlastningsanordning och enkelt underhåll;

(2) Utloppstrycket kan nå 100 MPa; inom området 10:1 regleringsförhållande kan mätnoggrannheten nå ± 1%;

(3) Priset är högt

3. Mekanisk membrandoseringspump

Membranen på den mekaniska membrandoseringspumpen är ansluten till kolvmekanismen utan hydrauloljesystem. Den främre och bakre rörelsen av kolven driver direkt den främre och bakre avböjningen och deformationen av membranet, som visas i figur 4. Eftersom membranet bär trycket på medelsidan, gör det maximala utloppstrycket för den mekaniska membranpumpen i allmänhet inte överstiga 1,2 MPa.

Egenskaper för mekanisk membrandoseringspump:

(1) Lägre pris;

(2) Ingen dynamisk tätning och inget läckage;

(3) Det kan transportera media med hög viskositet, slipande slam och farliga kemikalier;

(4) Membranet utsätts för hög belastning och dess livslängd är låg;

(5) Utloppstrycket är under 2 MPa och mätnoggrannheten är ± 2 %;

(6) Ingen säkerhetsavlastningsanordning.

4. Elektromagnetisk doseringspump

Den elektromagnetiska drivtekniken hos doseringspumpen bryter den strukturella formen som motorn används som drivkraft och växel- och vevvevstaken används som transmissionsmekanism i den traditionella designen. Den elektroniska styrkretsen används för att generera elektromagnetisk puls, den elektromagnetiska kraften hos den aktiverade solenoidspolen används för att driva kolven att röra sig fram och tillbaka i en rak linje, och slaghastigheten används för att justera och kontrollera flödet. Men på grund av tekniska skäl är kraften hos den elektromagnetiska mätpumpen fortfarande mycket liten.

Funktioner hos elektromagnetisk mätpump:

(1) Lågt pris;

(2) Ingen dynamisk tätning och inget läckage;

(3) Liten volym, lätt vikt och bekväm drift;

(4) Den är lämplig för mikrodoseringssystem som laboratorium, vattenbehandling, simbassäng, fordonsrengöring, litet torn och omvänd osmos vattenbehandlingssystem