De
membranpumpseparerar vätskan som ska pumpas från den rörliga kolonnen och pumpcylindern med hjälp av ett membran, och skyddar därigenom den rörliga kolonnen och pumpcylindern. Delarna på vänster sida av membranet som är i kontakt med vätskan är gjorda av korrosionsbeständiga material eller belagda med ett lager av korrosionsbeständiga ämnen; höger sida av membranet är fylld med vatten eller olja.
Membranpump, även känd som kontrollpump, är huvudtypen av ställdon. Den ändrar vätskeflödet med hjälp av kraftdrift genom att ta emot styrsignalen från justeringsstyrenheten. Membranpumpens funktion i styrprocessen är att acceptera styrsignalen från regulatorn eller datorn, ändra flödeshastigheten för det justerade mediet och bibehålla de justerade parametrarna inom det erforderliga området för att uppnå automatisering av produktionen bearbeta. Om det automatiska justeringssystemet jämförs med den manuella justeringsprocessen, är detekteringsenheten det mänskliga ögat, justeringskontrollenheten är den mänskliga hjärnan, sedan exekveringsenheten - membranpumpen är mänskliga händer och fötter. För att förverkliga justering och kontroll av en viss parameter i processen, såsom temperatur, tryck, flöde, vätskenivå, etc.
membranpumpär oskiljaktig.
Det finns fem vanliga material för pneumatikmembranpumpar: plast, aluminiumlegering, gjutjärn, rostfritt stål och teflon. Elektriska membranpumpar finns i fyra av dessa material: plast, aluminiumlegering, gjutjärn och rostfritt stål. Membranpumpsmembran installeras vid olika speciella tillfällen enligt olika flytande medier, såsom nitrilgummi, neoprengummi, fluorgummi, polytetrafluoreten, polytetrahexaetylen, etc., för att pumpa olika medier för att möta behoven.